新乡市新兴耐酸泵厂有限公司
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产品名称: 河南-新乡化工泵UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵--脱硫泵
产品编号: 100012
产品商标: 新兴泵业
产品规格: 台
参考价格: 2300
更新日期: 2017/8/20 15:18:27
被阅次数: 250次
 
  • 详细说明

河南-新乡化工泵UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵--脱硫泵

 

  一、产品概述:

 

UHB-ZK耐腐耐磨脱硫循环泵属悬臂式单级单吸离心泵,是我公司专为电厂烟气脱硫和污水处理等项目而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能、抗蠕变性(耐环境应力开裂)。该泵广泛适用于温度在100度以下,含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐(含氯离子介质)强氧化剂、有机溶剂等介质的输送,可完全替代进口产品,是电厂或各类化工企业用于烟气脱硫环保达标的一种理想的专用设备。

二、型号定义:

 

  例:50UHBZK-20-30

 

  50--------吸入口直径(mm

 

  UH--------超高分子聚乙烯

 

  B---------离心泵

 

  Z---------杂质砂浆

 

  K---------型动力机封

 

  20--------流量(m3/h

 

   30--------扬程(m)

 

三、主要用途

 UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等,既耐腐蚀又耐磨损,使用范围*广泛。

 

  1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。

 

  2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。

 

  3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。

 

  4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。

 

  5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药污水等)。

 

  6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

 

  7、配套湿式脱硫除尘器:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

 

  四、设计特点:

 

  UHB-ZK耐腐耐磨脱硫泵具有以下特点:

 

  (1)强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

 

  (2)强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)5倍,且能在-196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。

 

  (3)优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

 

  (4)超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中*高值,消音性好。

 

  (5)安全可靠,无毒素分解,因此亦适合在食品行业使用。

 

  五、轴封设计:

 

  该系列泵采用多种密封方式:K型动力密封、单端面机械密封和双端面机械密封

 

  1K型动力密封该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔内处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用,橡胶油封的唇口因为负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小它们之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔内由负压转变为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许密封液渗入介质内,可选用K1型动力密封,则可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(K1型动力密封用的冷却水为洁净的自来水)。

 

  2、机械密封一种平衡式机械密封,它可根据液体压力的不同自动调节端面比压,从而减轻端面磨损,延长使用寿命,该密封的动静环均由碳化硅制成,可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑,使用寿命长等优点。

 

  六、启动、运行与停止:

 

  1.起动前应将泵内灌满加足输送的液体,检查冷却水。严禁无液起动。

 

  2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。

 

  3.起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

 

  4.停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。

 

  七、维修与保养:

 

  1.定期检查泵和电机,更换易损零件。

 

  2.经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。

 

  3.长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。

 

  4.泵严禁空载运转。

 

  5.介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器。

 

  

 

 

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